Houtkorrel reliëfmasjien word wyd gebruik om gesimuleerde houtkorrels op die oppervlak van MDF, laaghout en ander planke uit te druk, met 'n sterk driedimensionele effek.Die houtprodukte wat gemaak word, is hoogstaande en vrygewig met sterk visuele effekte.Dit is die voorkeur-oppervlakbehandelingsmetode vir 'n nuwe generasie meubels.
Die verskillende houtteksture en patrone wat deur ons maatskappy ontwikkel is, word deur 5-as CNC lasergraveermasjien verwerk om die kwaliteit, vakmanskap en fyn kerfwerk te verseker!
Die oppervlak van die reliëfrol is rekenaargegraveer, en die oppervlak van die roller is bedek met harde chroom.Die verwarming neem 'n roterende geleidende ring elektriese verwarming aan.
2. Belangrikste tegniese parameters
1. Maksimum voergrootte: breedte 1220mm, dikte 150mm
2. Maksimum bosseleerdiepte: 1.2mm
3. Gebosseleerde houtbordreeks: 2-150mm
4. Maksimum verwarming temperatuur: 230 ℃ temperatuur beheer
5. Temperatuurvertoning akkuraatheid: ±10℃
6. Bosseleerspoed: 0-15m/min, frekwensie-omskakelingspoedregulering
7. Masjiengewig: 2100㎏
8. Afmetings: 2570×1520×1580㎜
三、Optel en berging
Die bosseleermasjien neem eenvoudige stofdigte verpakking aan en gebruik 'n vurkhyser vir op- en aflaai.Wanneer jy op- en aflaai, moet dit versigtig hanteer word en in die gespesifiseerde rigting geplaas word om botsing, omrol en omkering te vermy.In die proses van vervoer en berging moet verhoed word dat die verpakte produk onderstebo gedraai word en op sy sy staan, en moet nie in dieselfde kompartement of pakhuis geplaas word met korrosiewe materiale soos sure en alkalieë nie.
四、installasie, ingebruikneming en proefwerking
1.Die voet van die bosseleermasjien het vier boutgate.Nadat die toerusting geplaas is, gebruik uitbreidingsskroewe om die voet vas te maak.
2.Smeermiddels en smeerolies is by alle verkleiners en smeerpunte gevoeg voordat die toerusting die fabriek verlaat.Die gebruiker kan normale instandhouding volgens die regulasies in daaglikse gebruik uitvoer.
3. Die spesifieke werking van die byvoeging van smeervloeistof is soos volg: maak die groot deksel oop, maak die olievulgat en ventilasiegat van die verkleiner oop, en voeg nr. 32 ratolie by.Gee aandag aan die waarnemingspoort aan die kant van die verkleiner.Wanneer die olievlak die waarnemingspoort bereik, stop brandstof (lae temperatuur in die winter, hoë smeerolieviskositeit en lang hervullingsproses).
4. Die olie-afvoerpoort is onder die waarnemingspoort.Wanneer die olie verander word, maak eers die blaasdop oop, en maak dan die olie-aflaaiskroef oop.Gee aandag aan stadiger wanneer die skroef afgelaai gaan word om te verhoed dat die olie op die liggaam spat.
5. Die bedrading van die bosseleermasjien en die kragtoevoer moet stewig en veilig wees.Die aarddraad moet stewig aan die aardpaal gekoppel wees, en die omhulsel van die masjienliggaam moet goed geaard wees.Die elektriese beheerkring moet toegerus wees met 'n oorbelastingbeskermingstoestel wat by die gekose motor pas.
6. Skakel die krag aan en begin die persroller om te kyk of die draairigting korrek is.Spesiale aandag moet gegee word aan die begin van die toetslopie na bedrading om te voorkom dat die motor smeul.
7.Tydens die geen- en volvrag-proefoperasie, loop die bosseleermasjien glad, sonder duidelike periodieke geraas, en geen lekkasie van smeerolie nie.
Vyf, produksie gebruik
1.Die bosseleermasjien moet vir 'n rukkie luier na die eerste hervulling, en die materiaal kan gevoer word nadat dit normaal loop.Na langtermyn parkering behoort dit vir 'n rukkie luier te wees voordat dit na normale werking gevoer kan word.
2. Die materiaal moet stadig en eweredig ingesit word om impaklading te vermy.
3.Tydens die produksieproses moet gereelde aanvang en oorlading so veel as moontlik vermy word.Sodra die bosseleermasjien misluk, moet dit onmiddellik afgesny word vir inspeksie en uitgeskakel word.
4. Die produksiepersoneel moet die operasievoorsorgmaatreëls streng nakom (sien die toerustingliggaam) om veiligheidsongelukke te vermy.
Voorbereidingswerk voor masjien gebruik:
1. Gronddraad
2. Die krag is gekoppel aan die drie-fase drie-draad stelsel 380V spanning.Daar is drie 1/2/3 poorte op die stroombreker.Nadat u die lyn gekoppel het, skakel aan en die handknoppie sal afgaan.Kyk of die hoogtevertoonwaarde op die bedieningspaneel toeneem, as die getal is. As dit vergroot is, beteken dit dat die bedrading korrek is.As die getal kleiner word, moet jy enige twee van die drie lewendige drade in 1.2.3 omruil om die koppelvlak om te ruil.Let asseblief op die krag af wanneer die drade verander word.
Spesifieke operasie proses:
1. Gebruik 'n vernierskaal om die dikte van die gebosseleerde houtbord te meet, akkuraat tot een syfer na die desimale punt (byvoorbeeld 20,3 mm).
2. Bepaal die reliëfdiepte, trek twee keer die reliëfdiepte af van die dikte van die bord (enkelsydige reliëfdruk minus een maal die reliëfdiepte), en voer dan die getal in wat op die hoogte vertoonpaneel verkry is, druk start, die masjien sal Styg outomaties tot die vasgestelde waarde.(Byvoorbeeld, die gemete houtborddikte is 20.3mm, en die bosseleerdiepte is 1.3mm, voer dan 17.7mm (20.3-1.3-1.3=17.7mm) op die hoogtepaneel in en druk die beginknoppie om te begin. Wanneer die waarde 17,7 mm bereik, sal die hysbak outomaties stop, of jy kan die knoppie met die hand druk om op en af te bereik.)
3. Begin die hoofenjin, die drom draai, en die spoed van die drom kan verander word deur die knop van die frekwensie-omsetter.Wanneer sagter hout gedruk word, kan die reliëfspoed vinniger wees, en wanneer harde hout gedruk word, kan die reliëfspoed vertraag word.Algemeen aanbevole snelhede is: 20-40HZ vir denne en populier, 10-35HZ vir rubberhout, en 8-25HZ vir MDF.
4. Verhitting, as rubberhout gepars word, moet dit verhit word tot nie minder nie as 85 grade Celsius, en vir kompakte digtheidsplanke moet dit verhit word tot nie minder nie as 150 grade Celsius.
Let wel: Kontroleer voor elke reliëf die dikte van die bord en die waarde van die digitale vertoning om te verseker dat die afstand tussen die twee rollers die vasgestelde diepte is.
六 、daaglikse instandhouding en instandhouding
Voor elke opstart moet die saagsels op die oppervlak van die bosseleerrol verwyder word om die oppervlak van die roller skoon te hou.Hou die werkplatform skoon en netjies
Postyd: 23 Desember 2021